铸铝厂怎么减少氧化铝消耗及制造
铸铝厂在生产过程中要减少氧化铝消耗,那么就必须注意下面的技巧方法:
1、控制好氧化铝粒度不应过细,最好是砂状氧化铝,下料时阳极上封料要减少飞扬,加工时应关好窗户;
2、换阳极时旧极上的料要扒净,残极上的氧化铝要清理干净;
3、控制好沉淀,防止沉淀过多和沉淀变硬。
铸铝厂铸铝工艺品的制造原则有哪些
①铸铝厂用铝徒和中间合金进行熔化时,首先装入铝,然后加入中间合金。
②当用预制合金绽进行熔炼时,首先装入预制合金链,然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝统组成时,首先熔化炉料中最多的那一部分。
④当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时,则应首先一起装入熔点相近的成份。
⑤容易烧损和低熔点的炉料,如镁和锌,应在最后加入。
⑥在连续熔化时,坩埚内应剩余一部分铝液,以加速下一炉的熔化。
⑦采用覆盖熔剂时,应在炉料开始熔化时就加入熔剂。
1、控制好氧化铝粒度不应过细,最好是砂状氧化铝,下料时阳极上封料要减少飞扬,加工时应关好窗户;
2、换阳极时旧极上的料要扒净,残极上的氧化铝要清理干净;
3、控制好沉淀,防止沉淀过多和沉淀变硬。
铸铝厂铸铝工艺品的制造原则有哪些
①铸铝厂用铝徒和中间合金进行熔化时,首先装入铝,然后加入中间合金。
②当用预制合金绽进行熔炼时,首先装入预制合金链,然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝统组成时,首先熔化炉料中最多的那一部分。
④当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时,则应首先一起装入熔点相近的成份。
⑤容易烧损和低熔点的炉料,如镁和锌,应在最后加入。
⑥在连续熔化时,坩埚内应剩余一部分铝液,以加速下一炉的熔化。
⑦采用覆盖熔剂时,应在炉料开始熔化时就加入熔剂。
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